「mes管理制度」MES真正的含义及作用是什么？

mes管理制度

MES真正的含义及作用是什么？

MES是制造业转型升级，实现数据化发展的重点。
MES是位于上层的计划管理层与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统，是制造业数字化架构中的重点组成部分，着重帮助企业解决信息化发展、生产能力、生产管理等问题；MES核心功能架构包括工控层、制造执行层、运营管理层3个大的方面，生产计划、物料管理等若干个模块，核心逻辑是：人—机—料—法—环—测，实现工作流和信息流的匹配和管控。

以科远智慧MES系统为例讲解，基于网络化、扁平化、柔性化、一体化管理模式，以生产计划为龙头，围绕从原料到成品的主要生产流程，及主流程相关的工艺、质量、安环、设备维护等辅助流程，完成相关数据的采集、组织、整理、分析和集成，建立从计划到指令、执行、反馈、归档的生产执行工作流，确保工作执行可追溯可考核，为企业生产管理人员提供生产过程监控与管理工具，对企业人员、资金、物料、设备、工艺、环境等各种资源进行优化管理，实现实时生产过程与人、财、物等价值链的高度集成与协作，最终从常规管理迈向精细化闭环管理，实现敏捷制造。

系统通过生产运行、重点指标监控、能耗管理、绩效考核、质量管理、成本管理等模块，不断整合优化生产过程、改进完善管理模式、重组业务数据输出结构，让生产运营、设备、安全、环保、质量、能耗等业务标准化管理融入信息化建设，建立生产全过程闭环管理，通过可视化图表实时、动态反馈生产情况。

MES对于企业车间生产管理到底有多重要？

由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。
虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。
MES-智能车间执行系统
MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。MES系统能将生产过程中所出现的问题暴露出来，以便能够及时改正，从而可以有效的遏制生产中更多问题的发生，将产品生产中的异常情况和产品质量问题尽早的扼杀在萌芽状态。
而许多制造企业对于MES的了解不是很深入，对实施效果没有把握，存在很大的疑虑。那么MES系统到底可以为制造企业带来哪些问题改善？
1、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。
2、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。
3、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
4、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
5、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。
6、最终可利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息。
7、对班组人员的工作效率也能够得到提升。
MES系统实施对于企业来说是为精益生产提供强大的数据支持，通过对这些数据的统计分析，借此改进原有的生产过程中的生产管理模式，优化管理。是提高生产效率，降低生产成本，全面、及时掌控生产数据，实现精细化生产的有效方法。