中小企业实施MES系统需要注意哪些问题
MES,贯穿于生产管理运行的始终,制造企业通过MES对生产过程控制,可实现对整个车间环境和生产流程的监督、制约和调整,使生产过程安全、生产计划准确及时推进,从而达到预期生产目标,按时、按质、按量向客户交付产品,提高客户满意度,提升市场综合竞争实力。
所以,企业在MES选型时,最好采取科学、可行的MES选型方法,以达“事半功倍”之效。MES需求描述需采用管理者、业务人员以及IT人员的合力,需要面面俱到。MES选型工作并非易事,一旦选型功课做得不足,在开展MES选型时,企业很容易步入以下误区。
一、需求定位不精准,缺乏针对性。
二、需求描述语言IT化,不利于决策。
三、功能罗列过度,淹没真正业务需求。
四、追求功能大而全。
五、脱离现有管理系统,忽视与现有系统的集成问题。
mes生产订单系统业务流程?
一、系统登录
MES系统登录在浏览器输入网址,进入登录界面,输入用户名和密码。
二、系统基础信息管理
(1)等级管理
进入MES系统的用户要对登记管理进行操作,在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。
(2)客户管理
操作完客户等级以后,可以对客户的其他基本信息进行操作,可以在客户管理模块添加详细的客户信息了。
三、供应商管理
在添加完成供应商等级以后,就可以对供应商基础信息进行添加,在供应商管理模块中进行添加。
四、产品信息管理
接着是产品信息,在系统中添加产品的基础信息,完善产品数据。
五、订单信息管理
对产品和客户基础信息进行完善以后,就可以对订单进行管理,在订单管理模块中添加相应的订单信息。配置订单信息的前提是客户数据和产品数据,使得订单信息有来源基础。另外,MES还实现了数据导入功能,从原有的新系统中可以导入订单数据。
引进MES对制造企业来说是很大的优势,以上就是在实际项目中,总结的一些MES系统操作经验,希望对于传统制造企业的信息化有所帮助。家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统找数夫,数夫是国内家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统解决方案重要的核心供应商。
MES真正的含义及作用是什么?
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MESA在MES定义中强调了以下三点:
1、MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;
2、MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能 [1] ,并作出相应的分析和处理。
3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
扩展资料:
特点
1、采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集;
2、打造工厂生产管理系统数据采集基础平台,具备良好的扩展性;
3、采用先进的RFID、条码与移动计算技术,打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;
4、全面完整的产品追踪追溯功能;
5、生产WIP状况监视;
6、Just-In-Time库存管理与看板管理;
7、实时、全面、准确的性能与品质分析SPC;
参考资料来源:百度百科-MES
制造执行系统mes的主要功能是什么?
一、MES系统全称
ManufacturingExecutionSystems即制造执行系统;
二、MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
三、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,MES强调控制和协调。
四、MES系统作用
作为先进车间管理技术的载体,盖勒普制造企业生产过程制造执行系统(MES)在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用:1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据反馈,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备,既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况,人员工作效率、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品率等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备,支撑企业实施精益生产和精细化管理。
MES系统的主要功能是什么?
MES作为一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,其功能可以从“人机料法环测”六方面进行概括:
1、人:员工管理,MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机:设备作为企业生产重要工具,MES系统可对设备进行管控,实时掌控设备情况。
3、料:实现工位物料错装、漏装等防错管理,做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法:实现生产标准工艺指示。
5、环:实现质量管理闭环。
6、测:对最终产品质量进行把控。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面,智源MES也在这个应用的过程中不断的叠加总结。
1.生产管控方面,通过智能的生产控制,降低标准偏差,保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面,通过生产工艺优化,协同防错,可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面,围绕产品谱系,构建生产过程数据质量的监测和分析,可实时把控质量精度,实现精准追溯
4.资产管理方面,实时覆盖监控资产设备,保证资产设备可靠运行,降低停机检修
MES对于企业车间生产管理到底有多重要?
许多制造企业对于MES的了解不是很深入,对实施效果没有把握。那么MES系统对于制造企业有哪些好处呢?
1、优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。
2、加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。
3、提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。
4、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
5、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。
6、最终可利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息
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